Алюминиевый круг пруток 12 мм В95 ОСТ 1 90395-91

Для алюминиевых кругов Д16Т в ответственных конструкциях предпочтительнее болтовые или заклепочные соединения, так как сварка этого сплава приводит к значительному снижению прочности в зоне шва и требует сложной технологии.

Шероховатость поверхности алюминиевого круга Д16 существенно влияет на его сопротивление усталостному разрушению. Микронеровности выступают как концентраторы напряжений, снижая предел выносливости, поэтому более гладкая поверхность предпочтительна.

Алюминиевые круги из сплавов АМг2 и АМг5 обладают высокой стойкостью к сухому аммиаку. Во влажном аммиаке или его водных растворах, особенно при повышенных температурах, возможна коррозия, причем АМг5, как правило, демонстрирует лучшую стойкость благодаря более высокому содержанию магния.

Алюминиевый круг Д16Т диаметром 60 мм обеспечит лучшую обрабатываемость на токарном станке благодаря легированию медью, что способствует образованию сегментной стружки. АМг6 более вязкий и склонен к налипанию на режущий инструмент.

Степень деформации при холодной протяжке алюминиевого круга АМг2Н2 (нагартованный) напрямую влияет на его механические свойства: с увеличением обжатия растут предел прочности и твердость, но снижается пластичность.

Удельная прочность алюминиевого круга В95Т1 (предел прочности ~530-570 МПа, плотность ~2,85 г/см³) составляет около 186-200 кН·м/кг. Для сравнения, у титанового прутка ВТ1-0 (предел прочности ~390-540 МПа, плотность ~4,51 г/см³) удельная прочность составляет около 86-120 кН·м/кг.

Круг Д1Т, особенно больших диаметров, более склонен к короблению после механической обработки из-за более высоких остаточных напряжений, возникающих при закалке, по сравнению с АД31Т1. Для Д1Т может потребоваться правка или стабилизирующий отпуск.