Ферросплавы

Ферросплавы – виды, характеристики, назначение

Ферросплавы – это соединения железа с другими компонентами, предназначенные для раскисления или легирования стали. Категория включает любые сплавы с железом, даже там, где оно не является основным элементом. Участвует в выплавке для снижения угара (степени окисления), температуры плавления. Производится из рудных концентратов выплавкой в электропечах или доменных печах, металлотермическими, электролитическими или специальными методами, например в плавильных шахтах. Применение ферросплавов позволяет менять механические, физические или химические свойства материалов в литейной и сталеплавильной промышленности.

Сортамент

Всего существует более ста различных модификаций простых или сложных ферросплавов. Они различаются по концентрации веществ, числу примесей, в общей сложности их число превышает 20 допустимых составляющих. Технические условия выпуска, форм поставки, габаритов, маркировки устанавливает ГОСТ Р 57128-2016. Он сообщает:

• Класс крупности – 1 или 2. Определяет размер кусков поставки: 100-315 мм или 50-200 мм.
• Тип ферросплава – наименование, которое сообщает об основном легирующем элементе в составе. Их порядок регламентирует ГОСТ Р 50724.1-90. Группа – большие или малые. Большие выпускают крупными партиями (до десятков миллионов тонн в год). Малые выпускают до объемом от нескольких до тысячи тонн в год.

Общее количество больших поставок превышает 90%, а в группы малых входят редкоземельные, щелочноземельные и другие металлы с ресурсоемким способом добычи. Готовую партию поставляют одним из трех методов:

• Поплавочный – партия, состоящая из материалов одной плавки.
• Помарочный – состоит из отсортированных до средних показателей качества поплавочных заготовок.
• Смешанный – поставляется в объединенной конфигурации поплавочной партии с частицами размером менее 60 мм до получения качественных метрик помарочной поставки.

Купить ферросплав возможно с двойной, тройной или многокомпонентной структурой. Для каждого сорта может действовать свой регулирующий документ. Например, производство большого ферросплава ферросилиция регулирует ГОСТ 1415-93.

Физико-мехаинческие свойства

Ферросплав стал востребован в металлургии за счет набора постоянных характеристик, которые не зависят от составляющих или способа изготовления:

• Сниженная температура плавления за счет содержания железа.
• Большое количество доступных модификаций. Это наделяет продукцию любыми заданными свойствами: от жаропрочности до пластичности.
• Цена получения ферросплавов ниже, чем у исходного элемента, поскольку исключает ряд горнообрабатывающих процессов.

Применение ферросоединений вместо цветных металлов в чистом виде помогает снизить себестоимость без риска снижения качества. Цена на ферросплав будет зависеть от его чистоты, технологии получения, формы поставки, габаритов, а также заказываемого объема.

Как используют ферросплавы?

Всего существует несколько основных технологических задач, с которыми справляется многосоставный компонент:

• Раскисление – поэтапное снижение кислорода в стали, которое способно полностью исключить окисление в заготовке. Для раскисления используют алюминий, кремний, титан, другие раскислители.
• Легирование стали – металлизация сплавов для изменения характеристик. Позволяет повысить температуру плавления, коррозионную устойчивость, механическую прочность, износостойкость и получить другие заданные свойства.
• Изготовление сплавов в цветной металлургии – плавка в руднотермических электропечах или горнах, а также электролиз.

При помощи ферросплавов получают специальные стали с улучшенными свойствами: нержавеющие, жаропрочные, прецизионные, электротехнические, конструкционные. Поэтому материал является таким значимым в металлургии и промышленном производстве.