Клапан сильфонный нержавеющий Ду80 Ру40 17нж14нж1 пружинный до +600°C

Для предотвращения межкристаллитной коррозии нержавеющих клапанов после сварки необходимо использовать стабилизированные марки стали, такие как 12Х18Н10Т, или низкоуглеродистые марки, например, 03Х18Н11. Также эффективна послесварочная термическая обработка.

Клапаны из стали 06ХН28МДТ характеризуются исключительной коррозийной стойкостью к серной кислоте, фосфорной кислоте и хлоридам. Они применяются в особо агрессивных химических производствах.

Примеси в среде, такие как хлориды, сероводород, сульфаты или свободный кислород, могут существенно влиять на коррозийную стойкость клапанов из стали 08Х18Н10Т. Они могут способствовать развитию питтинговой, щелевой или общей коррозии.

Титановый сплав лучше подходит для применения в условиях высоких температур и давления, чем нержавеющая сталь. Титановые сплавы обладают превосходным соотношением прочности к весу, высокой жаропрочностью и коррозийной стойкостью, что делает их идеальными для аэрокосмической отрасли и экстремальных условий.

Выбор нержавеющего клапана, устойчивого к частым перепадам давления и температуры, основывается на его материале и конструкции. Клапаны из аустенитных сталей, таких как 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т, обладают хорошей пластичностью и коэффициентом термического расширения, что позволяет им выдерживать значительные циклические нагрузки без деформации или разрушения.

Для использования в системах с морской водой следует выбирать нержавеющие клапаны из марок, устойчивых к хлоридной коррозии, таких как 03Х17Н14М3 или 06ХН28МДТ. Эти стали обладают повышенной стойкостью к питтинговой и щелевой коррозии в присутствии хлоридов.

Маркировка "15нж14нж" на нержавеющем клапане расшифровывается как: 15 – тип арматуры (клапан запорный); нж – материал корпуса (нержавеющая сталь); 14 – номер модели; нж – материал уплотнительных поверхностей (нержавеющая сталь).