Шестигранник алюминиевый 14х1600 мм АМг5

Шестигранник из сплава А5 (алюминий технической чистоты не менее 99.5%) с высокой электропроводностью, помимо конструкционных целей, может применяться для изготовления токопроводящих шин малого сечения, контактов в электротехнических устройствах, теплоотводов для электронных компонентов и других изделий, где важна электро- или теплопроводность.

Для изготовления быстросъемных соединений, требующих частого монтажа/демонтажа, шестигранник из АМг5 в упрочненном состоянии (например, H111, H32) может быть предпочтительнее Д16Т. Сплав АМг5 в таких состояниях обладает более высокой твердостью поверхности, что способствует лучшей износостойкости резьбы при умеренных нагрузках и меньшей склонности к заеданию по сравнению с Д16Т без специального покрытия.

Шестигранники из АМг3 демонстрируют лучшую стойкость к общей коррозии в условиях городского смога по сравнению с Д16Т. Д16Т, содержащий медь, более склонен к коррозии в кислых средах, формирующихся в такой атмосфере, и требует защитных покрытий.

Состояние поставки влияет на склонность шестигранника из АД31 к межкристаллитной коррозии (МКК). Состояния Т1 (закаленное и искусственно состаренное) и Т5 (неполностью закаленное и искусственно состаренное) обычно более стойки к МКК по сравнению с состоянием Т (закаленное и естественно состаренное).

Тип термообработки (Т1, Т5, Т6) существенно влияет на соотношение прочности и пластичности шестигранника из сплава 6061 (аналог АД33). Т1 (искусственное старение после прессования) дает умеренную прочность и хорошую пластичность. Т5 (неполная закалка с пресса и искусственное старение) является компромиссом. Т6 (полная закалка и искусственное старение) обеспечивает максимальную прочность при пониженной пластичности.

Для использования в пищевой промышленности с контактом с продуктами с нейтральной кислотностью можно рекомендовать алюминиевые шестигранники из АД0, А5, АМц, АМг2. Эти сплавы не содержат значительного количества вредных примесей и обладают достаточной коррозионной стойкостью в таких условиях.

Длительный нагрев (более 1000 часов) до 100°C может привести к некоторому снижению прочностных характеристик (разупрочнению) шестигранника из АМг6, особенно если он находится в нагартованном (упрочненном деформацией) состоянии. Для отожженного состояния эффект будет менее выражен.